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蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板材是以硅石、鈣質(zhì)材料為主要原料，為造氣材料，經(jīng)過鋼絲網(wǎng)防腐處理、水拌、澆注、預(yù)養(yǎng)護(hù)、切割、蒸養(yǎng)而成。
蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板產(chǎn)品特點(diǎn)如下：
1.保溫（導(dǎo)熱系數(shù)0.11）：保溫材料為60%的玻璃、30%的粘土和10%的普通混凝土。
2.輕質(zhì)強(qiáng)度是比較高的(比重0.5)：普通混凝土的1/4，粘土磚的1/3。水仍然很輕，等于木材，立方體抗壓強(qiáng)度大于4兆帕。在鋼結(jié)構(gòu)工程中，蒸壓加氣混凝土板作為圍護(hù)結(jié)構(gòu)，可以發(fā)揮其重量輕、強(qiáng)度高、延性好、抗震能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
3.耐火阻燃(墻板-4小時(shí)耐火)：加氣混凝土是無機(jī)的，不會(huì)燃燒，高溫下不會(huì)產(chǎn)生有害氣體;同時(shí)，加氣混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)很小，使熱遷移緩慢，可以防火，保護(hù)其結(jié)構(gòu)。
4.可加工性：鋸、鉆、磨、釘，比較容易反映設(shè)計(jì)意圖。
5.吸聲和隔音：不同厚度的噪音可減少0-50分貝。
6.承載力：風(fēng)荷載、雪荷載、動(dòng)荷載。
7.耐久性好：加氣混凝土板是一種硅酸鹽板，無老化問題，不易風(fēng)化。它是一種比較好用的建筑材料。其正常使用壽命可以增加不同的建筑的使用壽命。
8.綠色材料：加氣混凝土板無性，無有害物質(zhì)溢出。
生產(chǎn)加氣混凝土所用原材料首先由各種車輛運(yùn)進(jìn)廠，貯存于倉庫或料場(chǎng)內(nèi)，然后將硅質(zhì)材料如沙子、粉煤灰等進(jìn)行磨細(xì)，其中，根據(jù)原材料要求及工藝特點(diǎn)，既可干磨成粉，然后通過加水?dāng)嚢柚瞥蓾{，也可直接輸入球磨機(jī)加水濕磨制漿，還可與一部分石灰、磷石膏等混磨等。拖來的石灰通過破碎后，通過球磨機(jī)磨細(xì)后儲(chǔ)存于粉石灰倉中；水泥則直接由水泥罐車拖來后打入水泥倉中；按計(jì)劃每月定期購入合適量貯存于陰涼燥的庫房里。原材料的儲(chǔ)備主要為保證生產(chǎn)的連續(xù)性和原材料的穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)不同來源、不同質(zhì)量等的原材料的合理配比，以期達(dá)到工藝要求，生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。
備料工序是后面配料工序的準(zhǔn)備工序，是使原材料變成符合工藝要求的物料，它不僅為配料澆注提供方便和可能，而且還使各種原輔材料能夠充分發(fā)揮其物理化學(xué)功能，也是直接影響整個(gè)生產(chǎn)過程能否順利進(jìn)行、產(chǎn)品質(zhì)量能否達(dá)到要求的工藝環(huán)節(jié)。如果是生產(chǎn)加氣混凝土板材，則還須必增加：鋼筋加工處理鋼筋網(wǎng)組裝工序。鋼筋加工處理是生產(chǎn)加氣混凝土板材的特有工序，包括鋼筋的除銹、調(diào)直、切斷、焊接、涂料制備、涂料浸漬和烘干。鋼筋網(wǎng)組裝工序是把經(jīng)過防腐處理的鋼筋網(wǎng)，按工藝要求的尺寸規(guī)格和相對(duì)位置組合后裝入模具中，并使其固定，以便澆注和料漿發(fā)氣的形成。
因?yàn)锳LC板材的以下特點(diǎn)：ALC板材自重輕，保溫隔熱、防火隔音性能好，ALC板材薄，有效的增加建筑的適用面積，ALC板材安裝方便，施工速度快，所以特別適用于廠房外墻的施工。
工藝原理：ALC板材外墻安裝是通過C型槽、不銹鋼斜柄連接件將板固定在外墻框架柱上。
工藝流程：
彈線放樣，設(shè)定水平控制線和垂直度控制線，C型槽，支承件安裝，門窗加固扁鋼或角鋼的焊接安裝，焊縫的檢查，防銹漆的涂刷，吊裝板材，校正平面和垂直度，配件的固定，修補(bǔ)填縫，批灰處理。
施工方法：
按施工圖彈出軸線、門窗洞口位置。
根據(jù)設(shè)計(jì)要求在地坪和四周的排架柱或框架柱上彈出板材的安裝平面線和各樓層的水平控制線，用以控制整個(gè)墻面的垂直度和平整度以及門窗洞口的標(biāo)高。
據(jù)施工圖及排版圖的尺寸要求，以安裝墻板平面線和水平控制線為依據(jù)，在柱上每一皮板材高度焊接C型槽，每五皮板材高度焊接角鋼支撐件，焊縫質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范。
檢查所有角鐵和加固扁鋼的安裝位置和焊接質(zhì)量，焊縫應(yīng)飽滿均勻無氣孔、裂縫等焊接缺陷。焊接質(zhì)量達(dá)到要求并清楚焊渣后刷防銹漆二度。
墻板在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)做好相應(yīng)的安全保護(hù)措施，利用起重機(jī)吊裝，吊裝時(shí)用尼龍帶固定墻板。
安裝板片時(shí)應(yīng)注意保護(hù)墻板的邊角，不要損壞。
板片就位后放掉尼龍吊帶，調(diào)整水平和垂直度后每一皮板材用不銹鋼斜柄連接件固定于C型槽內(nèi)，每五皮板材用角鋼支撐件和不銹鋼空心釘固定板片。用2m靠尺檢驗(yàn)板的平整度，根據(jù)垂直線和水平線校正垂直度和水平度，使板的安裝誤差控制在允許的偏差范圍內(nèi)。
每一皮板材校正合格后，才可固定板材。整個(gè)墻面板安裝完成后，應(yīng)檢查墻面安裝質(zhì)量。對(duì)超過允許偏差的墻面用鋼齒磨板或磨砂板修正。對(duì)缺棱掉角的墻板用ACL板材補(bǔ)料進(jìn)行修補(bǔ)。
按設(shè)計(jì)要求板材與柱、上下與樓板或梁間的縫需嵌填PE棒、打PU發(fā)泡劑、密封膠填縫，對(duì)預(yù)先在板材上的窗洞口和門洞口進(jìn)行加固處理。
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